Что такое дырорез?
Дырорезы — это инструменты для вырезания отверстий в листовых материалах, таких как металл, дерево и пластик.
Они имеют круглые лезвия и доступны в ручном, электрическом и механическом типах.
Ручным типом легче сверлить отверстия, чем тем, который использует сверла. Электрический тип имеет более сильную силу резания, чем ручной тип, и подходит для сверления больших отверстий и обработки твердых материалов. Механический тип может автоматически подавать материал и сверлить отверстия на высокой скорости, а также может использоваться для самых разных операций, меняя лезвия резака для вырезания отверстий разного диаметра.
Применение кольцевых фрез
1. Обработка древесины
Сверление отверстий для проводки в потолках, сверление отверстий для установки вентиляторов на кухнях и в туалетах и т. д.
2. Обработка металла
Сверление отверстий для ввинчивания болтов в панели автомобилей и самолетов, сверление отверстий для установки водопроводных и газовых труб и т. д.
3. Строительство и внутренние работы
Сверление отверстий для проводки и трубопроводов, сверление отверстий для установки внутренней мебели и т. д.
4. Гражданское строительство
Сверление отверстий для установки ограждений и знаков, сверление отверстий для установки дорожных знаков и т. д.
5. Медицинское оборудование
Сверление отверстий в пластиковых и металлических инструментах и т. д.
6. Производство бумаги/обработка бумаги
Пробивка отверстий в бумаге и т. д.
Типы дыроколов
Доступны следующие типы дыроколов.
1. Ручной тип
Этот инструмент имеет круглое лезвие и используется для резки материала, подлежащего ручной обработке. Поскольку это ручной инструмент, его точность обработки немного ниже, чем у механических или электрических инструментов, но он недорогой и простой в использовании.
2. Электрический тип
Электрические дыроколы подходят для сверления больших отверстий и обработки твердых материалов, так как они обладают большей режущей способностью, чем ручной тип.
3. Механический тип
Механические дыроколы способны автоматически подавать материал и сверлить отверстия на высокой скорости. Они подходят для массового производства на производственных площадках и для точной обработки.
4. Корончатое сверло
Корончатые сверла — это кольцевые фрезы для вырезания отверстий большого диаметра. Центр отверстия устанавливается сверлом, прикрепленным к центру, а окружающая область вырезается лезвием.
5. Фреза для снятия фаски
Фрезы для снятия фаски используются для обработки торцевой поверхности после сверления. Фреза для снятия фаски имеет наклонную режущую кромку, и торцевая поверхность снимается с фаской, в то время как стружка выводится, в результате чего получается чистая обработанная поверхность.
6. Ступенчатое сверло
Ступенчатое сверло — это тип кольцевого резца, который может поэтапно расширять отверстие. В то время как обычный кольцевой резец вырезает отверстие фиксированного диаметра за один раз, ступенчатое сверло — это сверло с несколькими ступенями разного диаметра, позволяющее расширять отверстие шаг за шагом.
Принцип кольцевых резцов
В целом, дыроколы могут сверлить отверстия точно и эффективно, регулируя скорость вращения и скорость продвижения. Важно выбрать соответствующую режущую кромку и условия обработки в соответствии с твердостью и толщиной обрабатываемого материала.
- Позиционирование отверстия
Определите положение отверстия и приведите дырокол в контакт с обрабатываемым материалом. - Вращение
Поверните режущую кромку дырокола. - Резка
Режущая кромка врезается в материал, материал режется, и вырезанный материал забирается дыроколом для формирования отверстия. При необходимости используется кольцо ограничения глубины для сверления отверстия на требуемую глубину. - Удаление стружки
Сверление завершается продвижением режущей кромки до тех пор, пока отверстие не будет полностью просверлено. Удалите стружку и извлеките кольцевой резак из материала.
Особенности кольцевого резца
Преимущества
Режущая кромка вращается, обеспечивая высокоскоростное сверление. Круглая форма режущей кромки обеспечивает точное позиционирование для высокоточного сверления.
Дырокол использует твердый материал для режущей кромки, что позволяет работать с твердыми материалами, такими как железо и нержавеющая сталь. Поскольку за один раз можно прорезать большое отверстие, можно просверлить отверстия большего диаметра, чем обычными сверлами. Торец отверстия после резки перпендикулярен режущей поверхности, что обеспечивает красивую отделку.
Дыроколы могут сверлить отверстия до определенной глубины с помощью кольца-ограничителя глубины (функция стопора). Кроме того, многие режущие кромки съемные для легкой замены, а режущие кромки изготовлены из твердого материала для большей долговечности.
Недостатки
Из-за ограниченной прочности дыроколов они могут не прорезать очень большие отверстия или не прорезать отверстия глубже определенной глубины из-за вибрации, создаваемой дыроколом.
Кроме того, дыроколовы могут прорезать большое отверстие за один раз, но это может привести к образованию заусенцев вокруг отверстия. В таких случаях заусенцы необходимо удалить.
Другая информация о дыроколовах
О предварительно просверленном отверстии
При сверлении отверстия дыроколом может потребоваться предварительное отверстие. Предварительное отверстие — это небольшое отверстие, которое просверливается для облегчения установки режущей кромки.
Предварительное отверстие снижает вибрацию во время резки, предотвращает поломку режущей кромки и повышает точность и скорость сверления, позволяя режущей кромке дырокола входить в материал более плавно. Чтобы уменьшить вибрацию, просверлите предварительно просверленное отверстие сверлом или кернером.