Что такое твердосплавный вращающийся стержень?

Что такое твердосплавный вращающийся стержень?

Твердосплавный вращающийся стержень, также известный как основной твердосплавный стержень, представляет собой тип режущего инструмента, используемого для различных операций обработки.

Эти стержни, обычно называемые твердосплавными вращающимися стержнями, крепятся к вращающимся инструментам, таким как воздушные шлифовальные машины. Они сделаны из карбида вольфрама (WC) и кобальта (Co), которые представляют собой искусственные цементированные карбиды, состоящие из твердых карбидов металлов и черных металлов. Твердосплавные стержни способны резать чрезвычайно твердые материалы, такие как металлы, с высокой точностью.

Твердосплавные стержни подразделяются на спирально-нарезанные, мастер-нарезанные и алюминиево-нарезанные в зависимости от конфигурации лезвия. Твердосплавные стержни с мастер-нарезанным лезвием, в частности, имеют форму мастер-нарезанного лезвия.

Применение твердосплавных вращающихся стержней

Твердосплавные вращающиеся стержни используются для финишных операций, таких как формовка и снятие заусенцев с твердых материалов, таких как нержавеющая сталь и жаропрочные сплавы. Твердосплавные стержни Master с их правовращающимися и левовращающимися спиральными режущими кромками обеспечивают пониженное сопротивление резанию и минимальную вибрацию во время работы.

Они подходят для обработки широкого спектра материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, жаропрочную сталь и нержавеющую сталь. Однако они могут столкнуться с проблемами засорения при использовании на материалах с более низкой температурой плавления, таких как алюминий и смола.

Типы твердосплавных вращающихся стержней

Лезвия основных твердосплавных брусков имеют различные типы резки: основная резка, двойная резка и поперечная резка. В то время как однолезвийное (или спиральное) лезвие имеет резку только в одном направлении, основная резка имеет дополнительное лезвие в противоположном направлении. Основная резка предпочтительна для ручной работы, поскольку она производит порошкообразную стружку, тогда как лезвия с одинарной резкой производят игольчатую стружку.

1. Поперечная резка

Это наиболее распространенная форма лезвия, обеспечивающая более низкое сопротивление резке, чем спиральная резка, и создающая порошкообразную стружку для минимизации вибрации.

2. Спиральная резка

Одноразрезное скрученное лезвие с высокой эффективностью резки. Оно эффективно обрабатывает материалы за короткое время и создает игольчатую стружку. Хотя оно имеет немного более высокое сопротивление резке, чем поперечная резка, оно обеспечивает лучшую отделку поверхности.

3. Алюминиевая резка

Разработано для улучшенного отвода стружки с более широким карманом для стружки, что предотвращает засорение и повышает эффективность работы.

Структура твердосплавных вращающихся стержней

Основные твердосплавные стержни имеют различные формы лезвий, включая цилиндрические, цилиндрические с круглым наконечником, эллиптические, пулевидные, сферические и конические структуры. Тип лезвия выбирается на основе формы обрабатываемой области.

1. Цилиндрический тип

Лезвие имеет плоский наконечник и удерживается на внешней окружности, как правило, прижимается перпендикулярно для обработки. Некоторые изделия имеют лезвийный наконечник для осевой обработки.

2. Цилиндрический тип с круглым наконечником

Имеет закругленный кончик лезвия, подходит для обработки углов и сторон изогнутых поверхностей, аналогичных цилиндрическому типу.

3. Овальный тип

С закругленным лезвием по всей длине, подходит для равномерной обработки изогнутых поверхностей.

4. Тип «пушечное ядро»

Имеет тонкий кончик лезвия, напоминающий пушечное ядро, идеально подходит для обработки сложных форм и детализированных областей.

5. Тип «сфера»

Использует сферическое лезвие для обработки круглых канавок.

6. Конический тип

Конические лезвия с углами 60° или 90° для обработки V-образных канавок и потайных канавок также доступны в форме перевернутого конуса.

Другая информация о твердосплавных вращающихся стержнях

Материал лезвия

Лезвие основного твердосплавного стержня обычно изготавливается из твердого сплава, в то время как хвостовик может быть выполнен как из твердого сплава, так и из железа. Основные твердосплавные стержни, полностью изготовленные из твердого сплава, известны как «твердосплавные».

Варианты диаметра хвостовика включают 3 мм, 6 мм и 8 мм, причем 6 мм является наиболее распространенным размером. Хвостовик 3 мм подходит для точной обработки, в то время как хвостовик 8 мм используется для обработки с большими объемами съема.

Рекомендуемые скорости вращения указаны в качестве спецификаций. Использование шлифовальной машины с неправильной скоростью вращения может привести к вибрации и засорению. Важно проверить рекомендуемую скорость вращения и выбрать подходящий основной твердосплавный стержень, соответствующий используемому вращающемуся инструменту.