Что такое перфорация?

Что такое перфорация? - иллюстрация, системы безопасности

Что такое пробивка?

Пробивка - это процесс, при котором заготовка (заготовка) удерживается на месте, а вращающийся инструмент, такой как сверло, используется для сверления цилиндрического отверстия в заготовке.

В целом, пробивка включает в себя не только простое сверление, но и «развертывание» для завершения внутренней части отверстия и «нарезание резьбы» для нарезания резьбы внутри отверстия.

Применение пробивки

Пробивка выполняется с использованием различных сверл на заготовках, таких как дерево, сталь, алюминий и стальные пластины. Важно выбрать подходящий метод сверления и резки для материала и толщины пластины, которые будут обрабатываться.

1. Базовая пробивка

Перфорация заготовки выполняется с использованием различных сверл. Работа, которая проникает наружу заготовки, называется сверлением «сквозного отверстия». Сверление, которое останавливается на полпути, называется «сверлением со остановкой».

2. Растачивание

Это метод добавления более широкого отверстия глубиной около 1 мм к просверленному отверстию для винта, чтобы скрыть головку винта и обеспечить затягивание винта. В этом случае для обработки резьбовых отверстий, изготовленных ковкой или литьем, используется такой инструмент, как «концевая фреза».

3. Развертывание

Это метод обработки, позволяющий гладко и точно обработать внутреннюю часть отверстия, просверленного сверлом. Инструмент в форме бруска, называемый «разверткой», используется здесь для улучшения шероховатости и округлости поверхности путем контакта с внутренней частью просверленного отверстия. «Режущая кромка» «развертки» непрерывно трется о заготовку, обеспечивая высокоточную обработку.

4. Обработка метчиком

Это метод изготовления винта в отверстии, просверленном с помощью дрели. Инструмент со спиральной резьбой, называемый «метчиком», вставляется в отверстие, вращаясь, чтобы создать резьбу.

Принцип пробивки

Пробивка заключается в сверлении отверстия в фиксированном материале с помощью инструмента, такого как сверло или развертка. Процесс сверления включает сверление отверстия путем вращения лезвия и отрезания части заготовки, которая находится в контакте с заготовкой.

Поскольку в принципе стружка образуется, сверло имеет направляющую секцию для отвода стружки, хвостовик для крепления к держателю и спиральное сверло для сверления отверстия.

Типы пробивки

Существует пять основных типов пробивки: неглубокая пробивка, глубокая пробивка, сплошное сверление, трепанация и зенкерование.

1. Неглубокая пробивка

Неглубокое сверление - это метод сверления отверстий, длина которых меньше трех диаметров сверла. Этот процесс часто используется при обработке древесины.

2. Глубокая пробивка

Это метод сверления, который в 10 раз превышает длину диаметра сверла. Пробивку следует выполнять под пристальным наблюдением, так как существует риск поломки сверла во время процесса.

3. Сверление сплошного материала

Пробивка сплошной (сырой) заготовки.

4. Процесс трепанирования

Это метод сверления вокруг отверстия, оставляющий цилиндрический сердечник в центре отверстия. Этот метод используется для проникновения в заготовку, чтобы оставить сердечник в отверстии.

5. Цековка

Это метод обработки для увеличения отверстия, которое уже было обработано. Готовая поверхность внутри просверленного отверстия обрабатывается с еще большей точностью.

Другая информация о пробивке

Машины, используемые для пробивки

Существует пять основных типов машин, используемых для пробивки: сверлильные станки, токарные станки, фрезерные станки, обрабатывающие центры и токарные центры.

1. Сверлильный станок
Сверлильный станок - типичный станок для пробивки отверстий. Сверлильные станки с ЧПУ, оснащенные устройствами с ЧПУ, могут управляться программами с ЧПУ (обработка с ЧПУ).

2. Токарный станок
Пробивку отверстий можно выполнять, устанавливая сверло или расточку на токарном станке. Некоторые токарные станки оснащены устройствами с ЧПУ.

3. Фрезерный станок
Пробивку отверстий можно выполнять, устанавливая сверло на фрезерный станок и вращая сверло.

4. Обрабатывающий центр
Обрабатывающие центры - это станки с ЧПУ, которые выполняют широкий спектр операций по обработке без замены заготовки. Пробивку отверстий на заготовке можно выполнять, устанавливая фрезерный станок или сверло. Обычно используются 3-осевые обрабатывающие центры, но 5-осевые обрабатывающие центры, которые добавляют две оси (ось вращения и ось наклона), могут выполнять трехмерную обработку и сложную обработку.

5. Токарный центр
Токарный центр - это станок с большим количеством функций, чем токарный станок с ЧПУ, оснащенный вращающимся инструментом и АСИ (автоматической сменой инструмента) и т. д. Пробивку заготовки можно выполнять, прикрепив сверлильный или фрезерный станок.

📞 Нужна система видеомониторинга или консультация?

Звоните: 8 915 894 13 82 или оставьте заявку

Бесплатный расчёт стоимости и выезд специалиста