44b723324561ed13c19f75378ea8a176

Что такое керамический подшипник?

Керамический подшипник — это подшипник, в котором в качестве материала используется керамика. легче металлических, поскольку они изготовлены из керамики.

Керамические подшипники также более устойчивы к коррозии и износу, чем металлические подшипники. Поэтому керамические подшипники используются в коррозионных средах и электромагнитных атмосферах.

Применение керамических подшипников

Керамические подшипники широко используются в потребительских товарах. Типичными примерами являются холодильники, стиральные машины и пылесосы. Керамические подшипники могут использоваться в оборудовании, которое находится в непосредственной близости от продуктов питания или человеческого тела по гигиеническим причинам.

В промышленных применениях керамические подшипники используются в чистых помещениях, вакуумных средах, высокотемпературных средах и под водой. Благодаря высокой стойкости к высоким температурам и износу они подходят для оборудования в вышеуказанных средах.

Примеры промышленных применений:

  • Оборудование для производства пищевых продуктов и химикатов
  • Подшипники в генераторах и турбинах
  • Насосы для перекачки жидкого топлива
  • Оборудование для производства полупроводников и оборудование космической промышленности
  • Инспекционное оборудование и станки

Принцип работы керамических подшипников

Керамика — это неорганические соединения, синтезированные путем объединения металлических и неметаллических элементов. Сочетание металлических и неметаллических элементов делает ее легкой и устойчивой к коррозии и высоким температурам. Она также обладает высокой твердостью и износостойкостью.

Керамические подшипники могут использоваться в суровых условиях, поскольку материалом является керамика. Поскольку характеристики различаются в зависимости от типа и соотношения объединенных элементов, доступны различные керамические подшипники для различных целей использования.

Другие специальные подшипники из материалов включают подшипники из смолы, подшипники из нержавеющей стали и уретановые подшипники. Каждый из них используется в соответствии с применением.

Другая информация о керамических подшипниках

1. Срок службы керамического подшипника

Керамические подшипники обычно изготавливаются из нитрида кремния, который имеет более высокую жесткость, чем высокоуглеродистая хромированная подшипниковая сталь, материал, используемый в металлических подшипниках. Это приводит к более высокому контактному напряжению, и разница в жесткости из-за материала не просто трансформируется в разницу в сроке службы.

Хотя номинальная нагрузка керамических подшипников указана как эквивалентная нагрузке металлических подшипников, испытания на срок службы подтвердили, что срок службы керамических подшипников равен или превышает срок службы металлических подшипников. Поэтому срок службы, как правило, больше расчетного значения.

Отслаивание из-за усталости происходит в подшипниках, которые достигли своего ожидаемого срока службы, так же, как и в металлических подшипниках.

Кроме того, нитрид кремния имеет примерно половину массы высокоуглеродистой хромистой подшипниковой стали. В результате центробежная сила при вращении мала, тепловыделение мало, а тепловая деформация практически отсутствует. При вращении на высоких скоростях при высоких температурах он демонстрирует превосходные характеристики по сравнению с металлическими подшипниками.

2. Точность керамического подшипника

Точность керамических подшипников также определяется классом точности подшипника. Технически возможно изготовить ISO Grade 3 или выше, но это дороже; ISO-Grade 3 — это сверхвысокая точность с диаметром 12,7 мм или меньше, отклонением диаметра и сферичностью 0,08 мкм или меньше. Поэтому они используются для специальных применений, таких как сверхскоростные, высокоточные шпиндели со скоростью вращения 100 000 об/мин или выше.

Кроме того, керамические подшипники сохраняют свою точность даже при высоких температурах из-за меньшего теплового расширения и тепловой деформации по сравнению с металлическими подшипниками. Поэтому они подходят для использования в высокотемпературных средах.

Хотя точность вращения подшипника требует точности самого подшипника, корпус и вращающийся вал оказывают значительно большее влияние. Помимо использования высокоточных подшипников, детали, окружающие подшипник, также должны быть обработаны с высокой точностью. Поскольку точность также зависит от сборки, для высокоточных вращающихся компонентов требуются квалифицированные сборочные методы.

Cогласен с использованием cookie.
Принять
Отказаться