Что такое экструзионная обработка?
Экструзионная обработка — это метод формования, при котором материалы проталкиваются через матрицу для достижения желаемой формы с постоянными профилями поперечного сечения. Этот процесс, применимый к металлам, смолам и керамике, позволяет эффективно производить сложные и полые формы. Благодаря своей способности непрерывно производить формованные изделия с однородной формой и гладкими поверхностями экструзионная обработка имеет решающее значение в различных отраслях промышленности, включая строительство и производство бытовой техники.
Применение экструзионной обработки
Универсальность экструзионной обработки позволяет применять ее для различных материалов, производя изделия с одинаковым поперечным сечением. Она широко используется для производства строительных материалов, промышленных изделий и компонентов в привычных бытовых приборах. Например, алюминиевые профили играют основополагающую роль в создании сложных форм, таких как створки и радиаторы, в то время как экструзия смолы имеет решающее значение для производства оптического волокна. Эта технология также распространяется на пищевую промышленность, придавая форму таким продуктам, как макароны и закуски.
Принцип экструзионной обработки
Процессы экструзии классифицируются по температурам обработки — горячая, холодная и теплая экструзия — каждая из которых влияет на экструдируемые формы и прочность конечного продукта. Регулировка температур обработки имеет важное значение для адаптации характеристик продукта к конкретным сферам применения.
1. Горячая экструзия
Выполняемая выше температуры рекристаллизации материала, горячая экструзия позволяет легко формовать из-за низкого сопротивления материала деформации. Этот метод обычно используется для металлов, таких как сталь, требующих температур выше 1832 °F (1000 °C).
2. Холодная экструзия
Холодная экструзия, проводимая ниже температуры рекристаллизации, предпочтительна для деталей, требующих точности и гладкой отделки, таких как автомобильные компоненты, из-за минимальной термической усадки и превосходной точности размеров.
3. Теплая экструзия
Работая при температурах между горячей и холодной экструзией, теплая экструзия сочетает в себе преимущества обеих, оптимизируя эффективность обработки и качество продукции.
Типы экструзионной обработки
Различные методы экструзии, включая прямые, непрямые и специализированные методы, удовлетворяют различным требованиям к материалам и конструкции:
1. Прямая экструзия
Этот метод, также известный как прямая экструзия, заключается в проталкивании нагретой заготовки через матрицу с плунжером, требуя прочного контейнера для решения проблем формования, вызванных трением.
2. Процесс непрямой экструзии
В этом подходе обратной экструзии заготовка выдавливается через матрицу, прикрепленную к концу плунжера, что минимизирует трение и повышает стабильность во время процесса.
3. Процесс конформной экструзии
Эта технология непрерывной экструзии используется для производства тонких и длинных материалов, при этом матрица фиксируется в месте назначения катанки, что обеспечивает эффективное формование материала.
4. Процесс полой экструзии
Используемый для создания труб или труб, этот метод использует оправку внутри матрицы для сверления со стеклянной смазкой, предотвращающей повышение температуры под высоким давлением.
5. Процесс гидростатической экструзии
Заготовка под давлением жидкости формируется в соответствии с профилем матрицы, подходящей для длинных или композитных материалов, что обеспечивает преимущества в виде снижения трения и контроля температуры.